SMT 產線上存在著上換料錯料的情形，用人力來判斷無法從根本上解決這一問題。另外如何查詢成品上使用的物料批次及應用到哪些生產批次的問題也總是困擾著管理人員。有沒有一種軟件系統可以解決上述的問題呢?那就是SMT對料管理系統。

　　我司的SMT對料管理系統源于解決產線上對料問題，但現在的系統已經遠遠不僅有對料功能，而是漸漸拓展了在其它領域的合成應用，如IQC檢測、系統BOM與工藝BOM核對、SMT上換料提醒、SMT產線監控、物料批次追溯等功能。在這些功能的基礎上，工廠可以從源頭上降低SMT的錯料率，同時提升產品的良品率。j3$#l235~ 23=4$

　　軟件的功能如下：

　　1. IQC檢測，主要是在倉庫IQC端對客戶來料檢測后登記檢測信息，對于不良率在可接受范圍內的產品特別要登記清楚，以便后續的成品追溯……

　　2. 料表導入及核對。料表中導入和存儲的是在SMT機器上編制的程序信息(工藝BOM)，核對的時候與系統BOM進行比較，防止SMT編程或者系統ECN更改后的錯誤。

　　3. SMT上換料提醒與SMT產線監控。通過工單信息里的生產信息，如產線、生產數量、物料用量、料盤容量和機器的貼片速度(每小時產能)等自動算出產線中每個站位的理論用完時間，在此時間之前即提示換料。在一臺PC上可以監控多條拉的生產情況，所有上料記錄實時體現，上料確認人員在PC端審核確認，整個流程無需任何紙質文檔。

　　4. 上換料對料。通過掃描程序名、站位、料盤上的條碼即可知道是否上對料，換料時掃描程序名、站位、原料號、新料號即可驗證換料的正確與否。

　　5. 物料批次追溯。通過在上換料中的物料批次掃描，可以按批次追溯物料;如果要求嚴格的產品，還可以通過PCB板上的唯一SN號來追溯每一塊板的信息(從批次精確到個體)

　　6. SMT料房管理。SMT產線上庫房的收料、備料、拉返等，統計良品率和拋料率等。

　　通過系統的實施，系統實現了如下效能：wefaf23k4346@#(@)23540!@#!@#$($!@~$#!@#$

　　· 數據采集計算機化，節省人力核對成本，避免了人工失誤所造成的各種錯料;

　　· 現場數據采集整理，可適時掌握現場產線生產實時情況;

　　· 建立完整的資料庫，為產品的售后服務、質量追溯提供準確的數據基礎;

　　· 當前記錄和歷史數據的統計可以為決策者提供更多的信息，各種報表可以為決策者提供各種需要的數據;szhxyldzkjyxgs

　　· 為生產管理EDI的實施提供更有效的技術手段;

　　· 使公司管理水平上升到一個新的臺階，降低成本和不良品率，提升公司盈利

　　我司可為各種需求的企業量身定制所需軟件功能。

　　了解更多解決方案信息請點擊此處

　　固定資產管理系統

　　倉儲物流條碼解決方案

　　制造執行系統(MES)

　　防偽、防串貨及源頭追溯系統

　　倉庫管理系統(WMS)

　　證卡打印系統

　　咨詢熱線:0755-28225309 / 4008330370轉8026